Antishicnc je prominentní Čína - Výrobce vysokofrekvenčního - Výkonné stroje, rozpoznávané pro odolná a přesná řešení pro zpracování kovů. Naše vybavení zahrnuje vyztužené odlitky slitiny a mezinárodní vřetena -, ověřené přes 72 - hodinu nepřetržité plné - testování zatížení pro důsledně dosažení mikronu - Precision (0,001 mm). Naše stroje jsou certifikovány podle standardů ISO 9001 a CE a jsou navrženy až po desetiletí bezúdržbového provozu v závažném pracovním prostředí.
Náš multidisciplinární tým sdružuje odborné znalosti v oblasti mechanického inženýrství, programování CNC a zdokonalení výrobního procesu. Využíváme řezání - Edge R&D a hluboké praktické znalosti v oblasti materiálů a dynamiky obrábění, které nabízí integrovaná řešení, která zvyšují jak provozní efektivitu, tak kvalitu produktu.
Přizpůsobení je jádrem naší nabídky služeb. Podporujeme spolupráci ODM a OEM, navrhujeme přizpůsobené sestavy vřetena na míru, cestování osy a integrace automatizace v souladu se specifickými konstrukcemi, objemy výroby a podmínkami rostlin. Dokončili jsme zakázkové projekty ve více než dvaceti odvětvích, včetně automobilových ložisek a leteckých komponent, a nabízíme vyhrazený vývoj i pro jediné - strojové objednávky.
Poskytujeme konec - na - koncová zákaznická podpora - od počátečního konceptu a nastavení po komplexní školení a celoživotní údržbu - znečišťuje hladký přechod z výroby vzorku na plný -.
Podporovaní o tři desetiletí specializace jsme dodali přes 12 000 strojů více než 3 000 průmyslovým klientům. Naše řada produktů zahrnuje otáčení, frézování, broušení a nudné systémy se zvláštním odborností při obrábění nerezové oceli, hliníkových slitin a titanu.
Přísný čtyři -} procesu zajištění kvality - kompas, která je kontrola materiálu, reálná - Časový dohled, testování přijetí továrny a konečné ověření na místě - zachovává veškeré vybavení splňuje náročné standardy a je dodávána s plnou dokumentací dodržování předpisů.
Oslovte nás, abychom prozkoumali, jak můžeme podpořit vaše projekty pomocí řešení na míru.
-
![Universal Ironworker]()
Universal IronworkerSérie Q35YC Universal Ironworker pokrývá širokou škálu modelů s děrovacími kapacitami od 65 do 250 tun a různé hloubky krku, což je vhodné pro různé aplikace při zpracování hardwaru, výrobu ocelové -
![Kovový úder a střih]()
Kovový úder a střihKovový úder a smykový stroj Q35YC-20 ISA vysoce účinný stroj na zpracování kovů, který integruje děrování, zářez a ohýbání funkcí do jedné všestranné jednotky. Se svým výkonným výkonem a flexibilní -
![Smykový stroj Punch]()
Smykový stroj PunchSmykový stroj Q35YC-25 Punch je dobře vyvážený multifunkční stroj na zpracování kovů, který dodává děrovací sílu 1200 kN. Je široce používán při výrobě ocelové struktury, výrobě hardwaru a podobných -
![Punch a střih]()
Punch a střihStroj Q35YC-30 Punch and Shear je základní model v řadě Q35YC s silnou děrovací silou 1600 kN. Je to ideální volba pro zpracování středně těžkých profilů při výrobě kovů, které se široce používají ve -
![Střih a punčový stroj]()
Střih a punčový strojStřih a punčový stroj Q35YC-40 je vysoce výkonný roztok zpracování kovů, který je navržen tak, aby zvládl nejnáročnější výrobní úkoly. S děrovací silou 2000 KN a velkorysé hloubce o 750 mm je ideální -
![Hydraulický punč a střih]()
Hydraulický punč a střihHydraulický punč a střih Q35YC-50 je vlajkovým modelem řady Q35YC, který dodává výkonnou sílu pro děrování 2500 kN a navrženo pro úkoly výroby kovů. S hloubkou krku 750 mm a maximální délkou zdvihu
Popis produktů
| Hydraulický děrovací stroj je kovový stroj, který používá hydraulický tlak k úderu otvorů nebo tvarů do plechu, desek, tyčí nebo profilů. Místo odříznutí materiálu pryč s rotujícím nástrojem (jako je vrtání), děrování používá punč a sadu die: Punch (tvrzený nástroj) je vtlačen do materiálu. Materiál je střih a přinucen skrz matrici (tvarovaný otvor) a zanechává čistou díru nebo výřez. Hydraulický systém poskytuje vysokou sílu potřebnou pro operaci. |
|
Jaké jsou výhody hydraulického děrovacího stroje?
Vysoká děrovací síla
Poháněné hydraulickými systémy poskytují značnou sílu (od několika tun po stovky tun), což jim umožňuje udeřit otvory v hustých nebo tvrdých materiálech, jako jsou ocelové desky, úhly a tyče, které manuální nebo mechanické údery nedokážou zvládnout.
Přesnost a přesnost
Vybaveny kalibrovanými průvodci, dies a polohovacími systémy (např. Digitální odečty nebo ovládací prvky CNC v pokročilých modelech) zajišťují konzistentní umístění a velikost díry, minimalizují chyby - kritické pro aplikace vyžadující těsné tolerance, jako je strukturální výroba oceli.
Všestrannost v nástrojích
Kompatibilní s širokou škálou zaměnitelných údery a zemřech, což uživatelům umožňuje udeřit otvory různých průměrů, tvarů (kulaté, čtverec, obložení) a vzory bez rozsáhlé rekonfigurace. Tato adaptabilita vyhovuje různým úkolům od zpracování kovů po stavbu.
Nastavitelná rychlost a tlak
Hydraulické systémy umožňují operátorům upravit rychlost a tlak děrování tak, aby odpovídaly typu a tloušťce materiálu, zabránění poškození nástroje a zajištění čistého otřesu - volných otvorů. Pomalé rychlosti fungují pro tvrdé materiály, zatímco rychlejší nastavení optimalizují účinnost u měkčích.
Specifikace hydraulického děrovacího stroje
Aplikace hydraulického děrovacího stroje
Výroba kovové struktury
Děrovací otvory ve strukturálních složkách, jako jsou ocelové nosníky, úhel oceli, kanálová ocel a ocelové desky, aby se usnadnila sestavení se šrouby a dalšími upevňovacími prvky. Široce se používá při výrobě stavebních rámů, mostů a průmyslových regálů.
Zpracování plechu
Zpracování otvorů různých specifikací v částech plechu (jako jsou pouzdra na strojní zařízení, panely elektrického ovládacího panelu a komponenty automobilového podvozku) pro splnění požadavků na instalaci, připojení a rozptylu tepla.
Zpracování potrubí a trubek
Děrovací otvory v kovových trubkách, čtvercových zkumavkách a kulatých zkumavkách pro instalatérské systémy, připojení HVAC potrubí a sestavení tubulárních struktur, jako jsou zábradlí a držáky.
Automobilový průmysl a letecký průmysl
Přesné děrování v kovových komponentách, jako je automobilový podvozek, rámečky těla a díly letectví, zajišťuje přesnost sestavy komponent a strukturální sílu a splňuje přísné standardy kvality průmyslu.
Síla a elektrický průmysl
Děrovací otvory v kovových skříních, sběrnicích a kabelových zásobnících pro elektrická zařízení usnadňují směrování kabelů, instalaci komponent a strukturální upevnění . - Produkce hardwaru: děrovací otvory během zpracování různých hardwarových komponent (jako jsou držáky, konektory, atd.), Aby poskytovaly požadované připojení nebo funkční charakteristiky.
Na - konstrukce a opravy stránek
Přenosné hydraulické děrovací stroje lze použít na staveništích, opravných místech vybavení a dalších místech k výkonu na - děrování kovových materiálů, což zvyšuje provozní flexibilitu.
Jak udržovat hydraulický děrovací stroj?
- Stavba zařízení: Zkontrolujte hydraulický systém, zda není pro úniky, hladinu oleje a kvalitu oleje.
- Instalace plísní: Ujistěte se, že horní a dolní formy jsou bezpečně pevné a zarovnány, aby se zabránilo nesprávně vyrovnání.
- Elektrický systém: Zkontrolujte správný provoz napájení, kabely, tlačítka a nouzový přepínač.
- Ochranné vybavení: Potvrďte, že ochranný kryt a ochrana bezpečnosti jsou ve správné poloze.
- Noste ochranné vybavení, jako jsou brýle a rukavice, aby nedošlo k poranění z kovových zbytků.
- Umístění obrobku: Obrobku musí být umístěno naplocho a zarovnáno s formou, aby se zabránilo nesprávně vyrovnání.
- Přetížení: nepřekračujte jmenovité děrovací síly a tloušťku děrování.
- Obslužné pokyny: Sázek do formy nebo úpravy obrobku, zatímco stroj je spuštěn, je přísně zakázáno.
- Nepřetržité děrování: Udržujte stabilní rytmus, abyste se vyhnuli přehřátí způsobenému prodlouženým vysokým - nakládací operací.
- Abnormální manipulace: Pokud stroj zažívá neobvyklý hluk, špatné děrování nebo nadměrně vysokou teplotu oleje, okamžitě zastavte stroj pro kontrolu.
- Vypnutí: Po vypnutí stroje odpojte napájení a zadušujte hydraulický systém.
- Čištění úlomků: Okamžitě vyčistěte kovové hobliny z formy a pracovního stolu.
- Mazání a údržba: Pravidelně přidávejte hydraulický olej, aby se vodicí kolejnice a formy promazaly.
- Inspekce opotřebovaných dílů: Pravidelně kontrolujte plíseň, těsnění, olejové trubky atd. A okamžitě je vyměňte.
- Netrénovaným personálem je zakázáno provozovat stroj.
- V případě nouze okamžitě stiskněte tlačítko pro nouzové zastavení.
- Provozování stroje při intoxikaci, unavení nebo rozptýlení je přísně zakázáno.
FAQ
Hydraulické děrovací stroje se používají hlavně pro zpracování kovových desek, jako je ocel, nerezová ocel, hliník a měď. Úroková kapacita závisí na tonáži stroje a velikosti matrice.
Volba závisí na:
- Tloušťka a typ materiálu, který má být zpracován.
- Velikost a tvar otvoru (kulatý, čtvercový nebo vlastní).
- Objem výroby (občasné použití vs. hromadné výroby).
- Velikost obrobku a pole aplikací (konstrukce, elektrické skříňky, ocelové konstrukce atd.).
- Pravidelně kontrolujte a doplňte hydraulický olej, což zajišťuje čistotu oleje.
- Udržujte ostře a zarovnané, aby se udržela přesnost děrování.
- Pokud je nalezen únik, zkontrolujte a vyměňte těsnění, hadice a armatury.
- Vyčistěte pracovní plochu a po každém posunu odstraňte kovové čipy.
- Vždy noste ochranné vybavení (rukavice, brýle, ochrana uší).
- Nikdy nepřekročí hodnocenou děrovací kapacitu.
- Držte ruce daleko od oblasti zemřít, zatímco stroj pracuje.
- Před použitím zajistěte, aby tlačítko pro nouzové zastavení a bezpečnostní stráže byly funkční.
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů hydraulických děrovacích strojů v Číně jsme uvádí kvalitní produkty a nízkou cenou. Ujišťujeme vás, že zde z naší továrny na prodej
Populární produkty
