AntishicNC se hluboce zabývá průmyslem strojů pro kovoobráběcí stroje po dobu 28 let a je předním dodavatelem v tomto odvětví. Jeho stroje využívají vysokou - odlitky slitiny síly a importované přesné vřetena. Tyto stroje, certifikované na přesnost obrábění 0,001 mm po 72 - hodinovém testování zatížení, jsou certifikovány ISO9001 a CE a nabízejí životnost údržby deset -.

Náš tým, složený z odborníků na mechanický design a programování CNC, je zdatný ve výrobě zařízení a plně zběhlý v celém procesu obrábění a poskytuje profesionální procesní řešení. Podporujeme přizpůsobení a služby ODM/OEM, přičemž vlastní služby výzkumu a vývoje jsou k dispozici pro objednávky začínající na jedné jednotce. Podáváme více než 20 průmyslových odvětví, včetně automobilových ložisek a leteckých trubek.

Antis nabízí jeden - Stop Services, od výběru zařízení po celoživotní údržbu. Náš „čtyři - krok“ Systém kontroly kvality zajišťuje kvalitu. Dodali jsme více než 12 000 strojů více než 3 000 společnostem a přizpůsobili jsme je široké škále aplikací pro řezání kovů. Kontaktujte nás pro podrobná řešení produktu.

  • T slot obrábění
    BK5030 CNC T slot obrábění je nový produkt nezávisle navržený a vyvíjený naší společností. Tento obráběcí stroj má funkce štěrbinového štěrbiny, štěrbiny formovacího povrchu a zpracování klíčů. Jedná
  • Vertikální slotter
    Vertikální slottery CNC jsou přesné obráběcí zařízení, které zahrnuje technologii CNC na základě tradičních automatových strojů. Hlavní funkcí je stále proříznout obrobku pomocí vertikálního
  • Těžký úvodní stroj
    Tento stroj na těžký úder je přesným zařízením CNC, které integruje více možností zpracování.

Úvod produktu

 

Slotní stroj CNC je počítač - řízená verze tradičního automatového stroje, která je navržena tak, aby automatizovala proces řezání slotů, klíčových dat, drážek a dalších výklenků v obrobcích s vysokou přesností a opakovatelností. Integrací technologie numerické kontroly počítače (CNC) překonává omezení manuálních nebo univerzálních automatů, nabízí zvýšenou přesnost, efektivitu a flexibilitu ve výrobě.

 

Výhody produktu

1. Přesnost vysoké obrábění

Vybaven číselnou kontrolou počítače, dosahuje přesného polohování a konzistentních řezných parametrů, což zajišťuje přesnost rozměru (až ± 0,01 mm) a rovnoměrnou kvalitu slotů, daleko přesahující ruční nebo běžné stroje.

2. zvýšená účinnost

Automatizuje procesy, jako je krmení nástrojů, nastavení rychlosti a indexování obrobku, snižování manuálního zásahu.

3. Jsme největší obchodní odborník

Snadno se přizpůsobí komplexním obrobkům úpravou programů CNC, což eliminuje potřebu častého úpravy příslušenství. Vhodné pro malé - Přizpůsobení dávky a hromadná výroba.

4. Vylepšená provozní bezpečnost

Funkce automatické ochrany a uzavřené oblasti zpracování, minimalizující kontakt operátora s pohyblivými částmi a snižování rizik nehod.

5. Snížená závislost práce

Zjednodušuje operace - operátoři potřebují pouze nastavit parametry a monitorovat procesy - požadavky na dovednosti. Šetří náklady na práci, zejména v dlouhém - termín kontinuální výroba.

6. Stabilní výkon

Pokročilé pohonné systémy a vysoká struktury tuhosti - Snižují během řezu vibrace a deformaci, což zajišťuje stabilní výstup i pro vysokou - materiály tvrdosti.

Specifikace produktu

 

productcate-794-434

 

Aplikace

Mechanický průmysl výroby

Zpracovává klíč na hřídelích a nábojích kol a dutiny a obrysy na základnách plísní, což zajišťuje přesnost a stabilitu v sestavení komponent.

Automobilový a letecký průmysl

Zpracovává přesné drážky na hřídelích přenosových spon, přistávacího zařízení letadel a dalších komponent, splňuje přísné požadavky na přesnost a sílu vozidel a kosmických lodí.

Energie a těžké stroje

Zpracovává přenosové drážky při vysokém zatížení pro hřídele turbíny, rotory generátoru a jeřábové komponenty, což zajišťuje stabilní provoz velkého vybavení.

Precision Instrument and Hardware

Zpracovává mikroskopické drážky pro měřicí nástroje, senzorové pouzdra, zámky a další komponenty, vyrovnává účinnost a požadavky na vysokou přesnost hromadné výroby.

Opatření pro použití

 

Pre - kontroly operace

Ověřte přesnost programu CNC (vyvarujte se kódů kolize), kontrolujte těsnost a opotřebení nástroje, zkontrolujte napájení chladicí kapaliny a zajistěte, aby fungovaly funkce nouzového zastavení.

 

Nastavení obrobku

Zajistit obrobky pevně s příslušnými příslušenstvími; Zarovnejte body údaje s souřadnicemi programu, abyste zabránili offsetu. Vyvarujte se přetížení pracovního stolu nad hranicemi hmotnosti.

 

Nastavení programu a parametrů

Test - Spusťte programy při nízké rychlosti poprvé a zkontrolujte cesty nástroje. Nastavit přiměřené parametry řezání (rychlost, krmivo) na základě materiálu; Vyvarujte se nadměrných hodnot způsobujících zlomení nástroje.

 

Bezpečnostní operace

Nosit ochranné ozubené zařízení (brýle, rukavice); Držte ruce daleko od pohyblivých částí. Během operace zavřete kryt stroje, aby se zabránilo stříkání čipu.

 

In - monitorování procesů

Pozorovat řezací zvuky a zatížení vřetena; Pokud se objeví abnormality (vibrace, jiskry), zastavte okamžitě. Zajistěte nepřetržité chladicí kapaliny, abyste zabránili přehřátí nástroje.

 

Post - údržba operace

Vypněte se po zastavení stroje; Čisté žetony a chladicí kapalinu. Namažte vodicí kolejnice, správně ukládejte nástroje a zaznamenejte protokoly operací pro odstraňování problémů.

 

Ochrana systému

Vyvarujte se náhlých řezů napájení; pravidelně zálohovat programy. Zabraňte prachu nebo vlhkosti vstupující do řídicí skříně CNC za účelem ochrany elektronických součástí.

 

FAQ

 

Otázka: Proč se nástroj během provozu často rozpadá?

Odpověď: Mezi běžné příčiny patří nesprávné parametry řezání (nadměrná rychlost krmiva nebo rychlost vřetena), nudné/opotřebované nástroje, nedostatečné dodávky chladicí kapaliny (vedoucí k přehřátí) nebo nesprávně vyrovnání obrobku (způsobující nerovnoměrnou sílu). Zkontrolujte parametry, včas nahraďte nástroje, zajistěte adekvátní chlazení a opětovné zabezpečení obrobku.

Otázka: Co způsobuje rozměrové nepřesnosti v obrobených slotech?

Odpověď: To může být výsledkem volného upínání nástroje (vedoucí k posunu nástrojů), opotřebení vodicích kolejnic/šroubů, nesprávných souřadnic programu nebo tepelné rozšíření obrobku/stroje v důsledku prodlouženého provozu. Utáhněte nástroje, kalibrujte vodicí kolejnice, ověřte údaje o programu a nechte stroj vychladnout, pokud se přehřívá.

Otázka: Proč systém CNC během operace zobrazuje chybový alarm?

Odpověď: Alarmy se často vztahují k chybám programu (např. Neplatné kódy, přesahující limity cestování osou), poruchy senzoru (např. Limitní spínače) nebo nedostatečný mazání/pneumatický tlak. Zkontrolujte chybový kód v systémové příručce, odlaďte program, kontrolujte senzory a zajistěte správné mazání/přívod vzduchu.

Otázka: Jak zvládnout abnormální hluk nebo vibrace během řezání?

Odpověď: Abnormální zvuky/vibrace obvykle pocházejí z nevyvážených obrobků, volných příslušenství, opotřebovaných ložisek nebo neshodných řezacích parametrů. Zastavte stroj, znovu - upněte obrobku, utáhněte příslušenství, zaškrtněte podmínku ložiska a upravte parametry, aby se snížila řezná síla.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů automatů CNC v Číně jsme uvádí kvalitní produkty a nízkou cenou. Ujišťujeme vás, že zde z naší továrny na prodej.

Odeslat dotaz